生物质燃料颗粒气力输送简介，气力输送系统功能优势特点介绍
生物质燃料颗粒气力输送是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，是海德新近研发的一款气力输送系统。
1、生物质燃料颗粒气力输送简介
生物质燃料颗粒气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，主要特点是自动化程度高、输送效率高、操作简单、安全可靠、经济环保。
生物质燃料颗粒气力输送
2、生物质燃料颗粒气力输送工作现场
海德粉体提供客户现场高清视频，全面展示现场产品运行优势，帮助广大客户深入了解生物质燃料颗粒气力输送生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。
生物质燃料颗粒气力输送
从现场视频可以看到，海德是一种受欢迎的气力输送系统。
3、生物质燃料颗粒气力输送结构优势
产品具有以下结构
- 控制系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 供料装置
控制系统是生物质燃料颗粒气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于生物质燃料颗粒气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
生物质燃料颗粒气力输送
4、生物质燃料颗粒气力输送原理优势
生物质燃料颗粒气力输送开始运行时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，功能多样，具有环保无污染、防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、封闭输送等功能，是一种利用气流输送粉粒料的输送系统，可以用于长距离与多点输送、长距离输送、工艺辅助、多点输送、长距离与多点输送等方面，产品外观精美。
生物质燃料颗粒气力输送
5、生物质燃料颗粒气力输送优势介绍
生物质燃料颗粒气力输送具有以下优势
- 自动化程度高
- 输送效率高，成本降低
- 多点到多点输送
- 环保无污染
- 占地面积小
生物质燃料颗粒气力输送系统易于实现自动化控制，可以通过中央控制台进行远程操作和监控，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。
生物质燃料颗粒气力输送系统采用气体输送物料，具有较高的输送速度和输送量，能够实现连续高效的输送。
生物质燃料颗粒气力输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
生物质燃料颗粒气力输送系统的整个过程都是在密闭状态下进行的，因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。
相比传统机械输送方式，生物质燃料颗粒气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。
生物质燃料颗粒气力输送
6、生物质燃料颗粒气力输送视频详解
下面为海德粉体为用户设计生产的生物质燃料颗粒气力输送的现场视频，从视频中可以看到海德粉体生物质燃料颗粒气力输送PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、物料在整个输送过程中完全封闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点。
生物质燃料颗粒气力输送
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统。
生物质燃料颗粒气力输送主要结构包括了输送管道系统、气源系统、供料系统、除尘系统、输送管道系统等，该产品结构简单，运行可靠，运用方便、自动控制、使用方便、易于实现自动化、生产效率高。
