陶瓷颗粒气力输送系统简介,气力输送设备结构原理介绍
陶瓷颗粒气力输送系统是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备,可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求、物料采用密闭管道输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等物理化学工艺、适用于多地集中输送到一处,进料点可以是一个或几个,是一种气力输送设备,工作时,主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送,可以用于铸造、化工厂、电力、粮食加工、交通运输等行业。本文为大家介绍陶瓷颗粒气力输送系统:
1、陶瓷颗粒气力输送系统简述
陶瓷颗粒气力输送系统是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中,整体结构设计比较简单紧凑,一般是由气源系统、控制系统、供料系统、输送管道系统、气源系统等主要部件构成,产品外观大气,具有输送距离远、运用方便、生产效率高、自动化程度高、结构简单等特点,属于海德粉体气力输送设备系列产品。
陶瓷颗粒气力输送系统
2、陶瓷颗粒气力输送系统功能
陶瓷颗粒气力输送系统功能多样,具有自动化控制、封闭输送、环保无污染、自动化控制、封闭输送等功能,具有气源系统、输送管道系统、除尘系统、气源系统、输送管道系统等结构,可充分利用空间、无二次污染、节省人力、易于实现自动化、输送速度快,价格低廉实惠。
陶瓷颗粒气力输送系统
3、陶瓷颗粒气力输送系统应用
产品具有以下用途
- 除尘与净化
- 减少污染
- 工艺辅助
- 工艺辅助
- 适应复杂环境
陶瓷颗粒气力输送系统系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
陶瓷颗粒气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
在一些生产过程中,陶瓷颗粒气力输送系统不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,陶瓷颗粒气力输送系统系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
在一些生产过程中,陶瓷颗粒气力输送系统不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,陶瓷颗粒气力输送系统系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
陶瓷颗粒气力输送系统系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,陶瓷颗粒气力输送系统管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
陶瓷颗粒气力输送系统
4、陶瓷颗粒气力输送系统工作原理
陶瓷颗粒气力输送系统开始运行时,物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送,可以用于节能降耗、多点输送、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥、混料与分级等方面,是一种受用户欢迎的气力输送设备,是客户购买陶瓷颗粒气力输送系统的理想选择。
陶瓷颗粒气力输送系统
5、陶瓷颗粒气力输送系统特点介绍
陶瓷颗粒气力输送系统主要特点是可靠性高、自动化、自动控制、安全可靠、运转可靠,受到了越来越多用户的青睐。
陶瓷颗粒气力输送系统
6、陶瓷颗粒气力输送系统车间实拍
下面为海德为用户设计生产的陶瓷颗粒气力输送系统的现场视频,从视频中可以看到海德粉体陶瓷颗粒气力输送系统优势是全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料粉碎等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等。
陶瓷颗粒气力输送系统
从现场视频可以看到,海德特点包括高效灵活、节能环保、安装方便、维护方便、系统模块化。
陶瓷颗粒气力输送系统广泛用于冶金、医药、电力、环保、粮食加工等行业,结构组成有除尘系统、料仓系统、料仓系统、控制系统、供料系统等组成,这款陶瓷颗粒气力输送系统结构简单,工艺先进,具有防爆涉及、物理处理辅助、物料输送、环保无污染、自动化控制等功能。