催化剂气力输送设备简介，气力输送功能优势特点介绍

催化剂气力输送设备是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统，产品外观大气，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、物料在输送过程中完全密闭，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、整个输送过程密闭，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，备受广大客户喜爱。

1、催化剂气力输送设备简介

催化剂气力输送设备是一种利用空气动力进行物料输送的先进技术，主要结构包括气源系统、供料系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统等结构。

催化剂气力输送设备

2、催化剂气力输送设备应用

产品具有以下用途

1. 加热、冷却与干燥

催化剂气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

2. 多点输送

催化剂气力输送设备系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。

3. 减少污染

催化剂气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

4. 散料输送

催化剂气力输送设备特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过催化剂气力输送设备，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

5. 除尘与净化

催化剂气力输送设备系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

催化剂气力输送设备

3、催化剂气力输送设备结构特点

催化剂气力输送设备结构介绍如下：

1. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

2. 除尘系统

除尘系统对于催化剂气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 气源装置

气源装置是催化剂气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 控制系统

控制系统是催化剂气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

5. 除尘系统

除尘系统对于催化剂气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

催化剂气力输送设备

4、催化剂气力输送设备原理

催化剂气力输送设备开始运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，可定制。

催化剂气力输送设备

5、催化剂气力输送设备特点介绍

催化剂气力输送设备主要特点是节省人力、维修保养方便、节能环保、生产率高、防尘效果好，是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备，支持定制。

催化剂气力输送设备

6、催化剂气力输送设备原理优势

催化剂气力输送设备运行时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，产品外观精美，功能多样，具有封闭输送、物料输送、物理处理辅助、物料输送、防爆涉及等功能。

催化剂气力输送设备

催化剂气力输送设备主要特点是操作简单、输送物料范围广、输送线路灵活、输送距离远、自动控制，是一款集物料输送、长距离与多点输送、混料与分级、加热、冷却和干燥、多点输送等于一体的气力输送。