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玉米气力输送系统简介,粉体输送功能优势特点介绍

2025-7-12

玉米气力输送系统是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术,产品外观精美,运行时,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,质量可靠,价格实惠。下面为大家介绍玉米气力输送系统:

1、玉米气力输送系统简要介绍

玉米气力输送系统是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,具有输送速度较快、多功能性、可充分利用空间、定量输送、运用方便等特点。

玉米气力输送系统

玉米气力输送系统

2、玉米气力输送系统结构组成

玉米气力输送系统具有以下结构

  1. 供料装置
  2. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  3. 输送管道系统
  4. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  5. 料仓系统
  6. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  7. 气源装置
  8. 气源装置是玉米气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  9. 控制系统
  10. 控制系统是玉米气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

玉米气力输送系统

玉米气力输送系统

3、玉米气力输送系统实拍

玉米气力输送系统高清图片展示,全方位拍摄无死角,供广大客户参观。

玉米气力输送系统

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注:本文所有图片均由海德厂家实拍。

4、玉米气力输送系统功能

玉米气力输送系统具有物理处理辅助、物料输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制等功能,通常由气源系统、供料系统、输送管道系统、控制系统、气源系统等结构组成,这款玉米气力输送系统整体结构设计比较简单,是我厂结合行业实际情况,精心研制而出的先进粉体输送。

玉米气力输送系统

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5、玉米气力输送系统一套多少钱?

产品价格介绍如下:

  1. 厂家规模
  2. 厂家是何种性质的厂商,也能较大地影响玉米气力输送系统价格。一般厂家性质分为直销商、代理商、中间商,如果是直销性质的厂家,没有过多中间环节,其销售价格低

  3. 配置
  4. 配置和型号有着直接的联系,一般来说,不同的规格型号,那么它的配置方案也就不一样,产品的材质和零部件的选用也就有差异,所以玉米气力输送系统的销售价格也就不尽相同,由此不难看出,玉米气力输送系统的配置和价格有着紧密的联系,山东海德粉体工程有限公司在对玉米气力输送系统设计时,对产品的配置和销售价格进行了全面的衡量,既保障玉米气力输送系统的功能可以满足用户的实际需求,又能在价格方面达到客户满意的标准

  5. 选材
  6. 材料的成本费用越高,价格就会偏高,用户在购买的过程中,需要对制造产品选用的材料做一个详细了解

  7. 技术
  8. 技术越先进,价格就会越高,否则玉米气力输送系统价格偏低,客户在购买产品的时候一定要关注其自身技术是否符合生产要求

  9. 质量
  10. 质量过硬的玉米气力输送系统使用寿命才会更加长久,同时这样的产品科技含量非常高,进而为用户所创造出的收益才会更高,使价格也会普遍偏高,这是价格偏高的主要原因所在

玉米气力输送系统

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6、海德粉体公司实力

公司拥有多年玉米气力输送系统生产加工经验,规模大,实力强。

海德

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玉米气力输送系统产品外观大气,工作过程中,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置,优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等物理化学工艺、输送系统密闭,减少了其粉尘在空气中的扩散,全密封、无污染输送、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点,并实现远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作。