间歇式送料气力输送系统简介,粉体输送设备价格多少钱?
间歇式送料气力输送系统是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统,一般是由除尘系统、供料系统、料仓系统、输送管道系统、气源系统等主要部件构成,优势是易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标,并实现远距离操作、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,是一种粉体输送设备,工作时,利用空气动力,通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流,将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。下面为大家介绍间歇式送料气力输送系统:
1、间歇式送料气力输送系统简介
间歇式送料气力输送系统是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术,主要特点是节能环保、自动化程度高、管道布置灵活、安装方便、输送距离远,密闭管道输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等、能在一处装料,然后在多处卸料、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作,广泛用于物流、粮食加工、机器制造、电力、建筑材料等领域,是用户购买间歇式送料气力输送系统的理想选择。
间歇式送料气力输送系统
2、间歇式送料气力输送系统高清图片实拍
间歇式送料气力输送系统高清厂区图,全方位拍摄,供广大客户参观。
间歇式送料气力输送系统
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、间歇式送料气力输送系统原理优势
间歇式送料气力输送系统工作过程中,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,在造船、化工、环保、医药、冶金等行业得到了广泛应用,广泛应用于多点输送、长距离输送、长距离与多点输送、环保与清洁生产、节能降耗,结构主要有:控制系统、气源系统、控制系统、气源系统、输送管道系统等,本间歇式送料气力输送系统整体结构设计比较简单而又新颖,广泛用于长距离输送、多点输送、除尘与净化、工艺辅助、物料输送等方面。
间歇式送料气力输送系统
4、间歇式送料气力输送系统功能
间歇式送料气力输送系统功能多样,具有环保无污染、防爆涉及、物料输送、环保无污染、物理处理辅助等功能,是海德是海德设计实施而成的一种粉体输送设备而成。
间歇式送料气力输送系统
5、间歇式送料气力输送系统结构组成
产品具有以下结构
- 输送管道系统
- 料仓系统
- 供料装置
- 除尘系统
- 控制系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于间歇式送料气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是间歇式送料气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
间歇式送料气力输送系统
6、海德粉体简介
海德是一家专业粉体输送设备生产厂家,生产的间歇式送料气力输送系统优势是物料采用密闭管道输送,减少了其粉尘在空气中的扩散,全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料粉碎等、可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺,价格合理,欢迎新老客户来厂参观选购。点击在线咨询。
海德粉体
间歇式送料气力输送系统整体结构设计比较简单,主要由控制系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统、供料系统等部分组成,用途广泛,具有散料输送、混料与分级、节能降耗、环保与清洁生产、工艺辅助等用途,运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。