自动称重配料系统是什么？气力输送工作原理介绍
自动称重配料系统是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，是一种质优价廉的气力输送，通常由料仓系统、供料系统、输送管道系统、控制系统、气源系统等结构组成，这款产品整体结构设计比较简单紧凑，是客户采购自动称重配料系统的理想选择。
1、自动称重配料系统简介
自动称重配料系统是一种利用气流输送粉粒料的输送系统，优势是物料在输送过程中完全密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送，产品外观精美。
自动称重配料系统
2、自动称重配料系统高清实拍图片
多种系列型号自动称重配料系统图片展示，外观设计精美大气，质量可靠，值得信赖。
自动称重配料系统
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、自动称重配料系统功能
自动称重配料系统具有物理处理辅助、环保无污染、防爆涉及、防爆涉及、环保无污染等功能，主要结构包括料仓系统、除尘系统、输送管道系统、供料系统、控制系统等结构，支持定制。
自动称重配料系统
4、自动称重配料系统结构组成
自动称重配料系统结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是自动称重配料系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于自动称重配料系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
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5、自动称重配料系统功能
自动称重配料系统功能多样，具有自动化控制、物料输送、封闭输送、物理处理辅助、防爆涉及等功能，质量可靠，价格低廉实惠。
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6、自动称重配料系统特点
自动称重配料系统具有结构简单、布置灵活、运转可靠、自动控制、维修保养方便等特点，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等、能在一处装料，然后再多处卸料，并实现远距离操作、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、整个输送过程密闭，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求，是海德粉体新近研发的一款气力输送。
自动称重配料系统
自动称重配料系统原理简单的说就是主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，具有封闭输送、环保无污染、物理处理辅助、自动化控制、物料输送等功能，产品外观大气。
