金属颗粒气力输送系统是什么？气力输送价格多少钱？
金属颗粒气力输送系统是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、物料在输送过程中完全密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等。下文为大家介绍金属颗粒气力输送系统：
1、金属颗粒气力输送系统简介
金属颗粒气力输送系统是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，结构简单，工艺先进，主要由除尘系统、控制系统、输送管道系统、供料系统、除尘系统等部分组成，用途广泛，常用于多点输送、工艺辅助、长距离与多点输送、散料输送、环保与清洁生产等方面，具有自动控制、易于自动化管理、操作简单、可减轻劳动强度、设备可靠等特点，是一种质量好，价格比较实惠的气力输送。
金属颗粒气力输送系统
2、金属颗粒气力输送系统功能
金属颗粒气力输送系统具有环保无污染、防爆涉及、物料输送、环保无污染、防爆涉及等功能，产品外观大气，主要用于减少污染、减少污染、环保与清洁生产、加热、冷却和干燥、工艺辅助，是一种利用气流输送粉粒料的输送系统，主要特点是减少物料损耗、结构简单、运转稳定、多功能性、可靠性高。
金属颗粒气力输送系统
3、金属颗粒气力输送系统结构
金属颗粒气力输送系统结构介绍如下：
- 供料装置
- 输送管道系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是金属颗粒气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于金属颗粒气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
金属颗粒气力输送系统
4、金属颗粒气力输送系统视频
金属颗粒气力输送系统现场航拍实拍。
金属颗粒气力输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司广泛应用于多点输送、除尘与净化、物料输送、长距离与多点输送、混料与分级。
5、金属颗粒气力输送系统优势
金属颗粒气力输送系统优势介绍如下：
- 可同时进行多种工艺操作
- 输送质量高
- 灵活性强
- 维修保养方便，易于实现自动化
- 多点到多点输送
在输送物料的同时，金属颗粒气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得金属颗粒气力输送系统在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
在输送过程中，金属颗粒气力输送系统系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
金属颗粒气力输送系统的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得金属颗粒气力输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。
虽然金属颗粒气力输送系统系统的初期投资可能较高，但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少，因此维修保养方便且费用较低。此外，长期运行下来，其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
金属颗粒气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
金属颗粒气力输送系统
金属颗粒气力输送系统是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送系统，特点包括易维护、节省人力、安装方便、输送量大、运用方便，是一种气力输送。
