片状物料输送系统简介，气力输送系统结构原理介绍
片状物料输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，是一种常用的气力输送系统，工作过程中，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，输送速度快、全密封、系统简单、便于实现机械化、节省人力，受到了越来越多用户的青睐。
1、片状物料输送系统简介
片状物料输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，主要结构包括了料仓系统、料仓系统、除尘系统、控制系统、气源系统等，产品外观精美，用途广泛，具有加热、冷却和干燥、散料输送、环保与清洁生产、工艺辅助、加热、冷却和干燥等用途，可以用于火电厂、粮食加工、塑料、铸造、机器制造等行业。
片状物料输送系统
2、片状物料输送系统实拍
不同型号片状物料输送系统高清图片，产品外观大气，质量可靠，值得信赖。
片状物料输送系统
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、片状物料输送系统原理优势
片状物料输送系统利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，是一种气力输送系统，具有环保无污染、物理处理辅助、防爆涉及、物料输送、物理处理辅助等功能。
片状物料输送系统
4、片状物料输送系统视频
下面为海德粉体为用户设计生产的片状物料输送系统的现场视频，从视频中可以看到海德片状物料输送系统在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、物料在密闭管道内密闭输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活。
片状物料输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司具有除尘与净化、多点输送、混料与分级、减少污染、长距离与多点输送等用途。
5、片状物料输送系统特点介绍
片状物料输送系统特点包括系统可靠性高、检修维护量少、输送线路灵活、系统模块化、适应性强，功能多样，具有封闭输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制、物料输送等功能，优势是不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、整个输送过程密闭，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等物理化学工艺。
片状物料输送系统
6、片状物料输送系统结构组成
片状物料输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 供料装置
- 除尘系统
- 气源装置
- 输送管道系统
控制系统是片状物料输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于片状物料输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是片状物料输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
片状物料输送系统
片状物料输送系统易于自动化管理、输送物料范围广、可减轻劳动强度、减少物料损耗、操作管理方便，在建材、化工、环保、医药、交通运输等行业得到了广泛应用。
