热解炭气力输送系统简介，气力输送设备规格型号参数
热解炭气力输送系统是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术，备受广大客户喜爱。
1、热解炭气力输送系统简介
热解炭气力输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、物料在密闭管道内密闭输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送。
热解炭气力输送系统
2、热解炭气力输送系统优势介绍
产品具有以下优势
- 节能环保
- 可实现多种工艺操作
- 通用性
- 占地面积小
- 结构简单
输送过程在封闭的管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和逸出，减少了环境污染，改善了工作环境，有利于保护生产人员的身体健康。
热解炭气力输送系统系统不仅可以实现物料的输送，还可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得热解炭气力输送系统在多个行业中得到了广泛应用。
热解炭气力输送系统系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料，特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料，能够实现安全可靠的输送。
与传统的机械输送方式相比，热解炭气力输送系统系统可以省去大量的机械设备和输送管道，从而节省了很多空间。
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
热解炭气力输送系统
3、热解炭气力输送系统视频直播
下面为海德为用户设计生产的热解炭气力输送系统的现场视频，从视频中可以看到海德粉体设计实施的热解炭气力输送系统在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等、物料采用密闭管道输送，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点。
热解炭气力输送系统
从现场视频可以看到，海德粉体可以由数点集中送至一处，或由一处分散化送至数点的远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、整个输送过程密闭，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。
4、热解炭气力输送系统结构优势
热解炭气力输送系统具有以下结构
- 供料装置
- 气源装置
- 控制系统
- 料仓系统
- 除尘系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是热解炭气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是热解炭气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于热解炭气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
热解炭气力输送系统
5、热解炭气力输送系统特点介绍
热解炭气力输送系统主要特点是运用方便、适应性强、系统模块化、自动化程度高、生产效率高，可定制。
热解炭气力输送系统
6、热解炭气力输送系统功能
热解炭气力输送系统具有物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及、物料输送、环保无污染等功能，具有控制系统、输送管道系统、控制系统、供料系统、料仓系统等结构，产品外观漂亮，特点包括运转稳定、便于物料输送和回收、工艺多样、定量输送、操作管理方便，质优价廉。
热解炭气力输送系统
热解炭气力输送系统优势是输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、可实现物料在密闭管道中的输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、能在一处装料，然后在多处卸料、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术。
