什么是自动连续气力输送？粉体输送系统工作原理介绍

自动连续气力输送是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，具有自动化控制、物料输送、封闭输送、封闭输送、自动化控制等功能，是海德是海德设计而成的一种粉体输送系统而成。下面为大家介绍自动连续气力输送：

1、自动连续气力输送简述

自动连续气力输送是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，是客户采购自动连续气力输送的理想选择。

自动连续气力输送

2、自动连续气力输送原理

自动连续气力输送工作时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，优势是输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、输送系统密闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送。

自动连续气力输送

3、自动连续气力输送性能优势

产品具有以下优势

1. 管道配置灵活

自动连续气力输送的管道布局灵活，可以垂直、水平或弯曲配置，以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得自动连续气力输送系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。

2. 可同时进行多种工艺操作

在输送过程中，自动连续气力输送系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。

3. 占地面积小

相比传统机械输送方式，自动连续气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。

4. 适用范围广

自动连续气力输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等，具有很强的适应性。同时，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，保证物料在输送过程中的稳定性。

5. 通用性

自动连续气力输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得自动连续气力输送在多个行业中得到了广泛应用。

自动连续气力输送

4、自动连续气力输送功能

自动连续气力输送具有物料输送、环保无污染、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送等功能，常用于加热、冷却和干燥、长距离输送、长距离与多点输送、多点输送、除尘与净化等方面，是一种粉体输送系统。

自动连续气力输送

5、自动连续气力输送应用

自动连续气力输送具有以下用途

1. 环保与清洁生产

自动连续气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

2. 适应复杂环境

自动连续气力输送系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，自动连续气力输送管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。

3. 混合与分级

在输送过程中，自动连续气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

4. 除尘与净化

自动连续气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

5. 节能减排

尽管自动连续气力输送系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

自动连续气力输送

自动连续气力输送在电力、化工、粮食加工、制药厂、造船等行业得到广泛应用，物料在输送过程中完全密闭，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺、能在一处装料，然后在多处卸料、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送，产品外观精美。