全自动拆包气力输送设备是什么？粉体输送系统优势特点及原理介绍
全自动拆包气力输送设备是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，是一种受用户欢迎的粉体输送系统，产品外观精美，可以用于塑料、化工厂、造船、铸造、化工等行业，价格低廉。下文为大家介绍全自动拆包气力输送设备：
1、全自动拆包气力输送设备简要介绍
全自动拆包气力输送设备是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，功能多样，具有封闭输送、物料输送、环保无污染、物理处理辅助、防爆涉及等功能，主要用于长距离输送、散料输送、多点输送、加热、冷却和干燥、长距离输送，优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、物料在整个输送过程中完全封闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作，结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，主要是由控制系统、除尘系统、料仓系统、输送管道系统、控制系统等部分组成。
全自动拆包气力输送设备
2、全自动拆包气力输送设备工作原理
全自动拆包气力输送设备将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，优势是输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、物料在密闭管道内密闭输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求。
全自动拆包气力输送设备
3、全自动拆包气力输送设备高清实拍图片
全自动拆包气力输送设备外观美丽大气，高情实拍，供客户参观。
全自动拆包气力输送设备
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、全自动拆包气力输送设备特点介绍
全自动拆包气力输送设备检修维护量少、生产效率高、输送效率高、输送物料范围广、故障率较低，是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，是一种常见常用的粉体输送系统，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等、整个输送过程密闭，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高、物料采用密闭管道输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送，是海德生产制造而成的一种粉体输送系统。
全自动拆包气力输送设备
5、全自动拆包气力输送设备结构
产品结构介绍如下：
- 供料装置
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是全自动拆包气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
全自动拆包气力输送设备
全自动拆包气力输送设备广泛用于环保、医药、火电厂、电力、建筑材料等领域，多用于减少污染、节能降耗、物料输送、环保与清洁生产、除尘与净化等方面，具有封闭输送、自动化控制、自动化控制、封闭输送、物料输送等功能。
