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什么是塑料颗粒气力输送系统?粉体输送工作原理介绍

2025-7-12

塑料颗粒气力输送系统是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术,广泛用于火电厂、化工厂、机器制造、物流、建筑材料等领域。

1、塑料颗粒气力输送系统简要介绍

塑料颗粒气力输送系统是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统,广泛用于环保与清洁生产、节能降耗、除尘与净化、长距离与多点输送、物料输送等方面,是一种常用的粉体输送。

塑料颗粒气力输送系统

塑料颗粒气力输送系统

2、塑料颗粒气力输送系统特点

塑料颗粒气力输送系统输送速度快、故障率较低、节能环保、运用方便、管道布置灵活,产品外观大气。

塑料颗粒气力输送系统

塑料颗粒气力输送系统

3、塑料颗粒气力输送系统工作原理

塑料颗粒气力输送系统通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送,功能多样,具有防爆涉及、物料输送、自动化控制、环保无污染、防爆涉及等功能,是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备,在建材、电力、化工、冶金、制药厂等行业得到广泛应用,输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等、物料在整个输送过程中完全封闭,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求。

塑料颗粒气力输送系统

塑料颗粒气力输送系统

4、塑料颗粒气力输送系统视频直播

可以按照需求来选购塑料颗粒气力输送系统,为大家展示塑料颗粒气力输送系统视频。

塑料颗粒气力输送系统

从现场视频可以看到,海德粉体运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。

5、塑料颗粒气力输送系统功能优势

产品具有以下优势

  1. 适用范围广
  2. 塑料颗粒气力输送系统系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料,特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料,能够实现安全可靠的输送。

  3. 封闭性强
  4. 塑料颗粒气力输送系统在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出。这种全封闭的输送方式不仅改善了工作环境,降低了职业病风险,还减少了环境污染,满足了现代企业对环保的要求。

  5. 适应性强
  6. 一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品,实际上所有的粉末和颗粒都可以由塑料颗粒气力输送系统。

  7. 多功能性
  8. 在输送过程中,塑料颗粒气力输送系统系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作,增加了系统的多功能性。

  9. 维护成本低
  10. 塑料颗粒气力输送系统系统的运动部件相对较少,使得维修保养变得更为方便。同时,由于其结构特点,该系统还易于实现自动化控制,提高了生产效率和管理的便捷性。

塑料颗粒气力输送系统

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6、塑料颗粒气力输送系统价格

塑料颗粒气力输送系统价格介绍如下:

  1. 质量优劣
  2. 不同厂家所提供产品质量不同,因此其价格也会有所差异。一般大厂家多提供塑料颗粒气力输送系统质量更为优质,所投入技术、材料等成本更多,因此价格相对较高,不过这样的产品使用效果更好,能为用户带来更长远利益

  3. 选材
  4. 不同的生产中心选材标准不同,选用材料质量越好,塑料颗粒气力输送系统价格自然就会贵,相反,价格就会低。但是避免客户上当受骗,同等规格型号的产品,多对比几家,再决定选购

  5. 原料成本低
  6. 生产成本包括原材料成本、人力成本、其它成本等,这些都是厂家生产塑料颗粒气力输送系统时需要投入的,但是这些因素都不是确定的,他们受市场的影响,当市场上有一个因素发生变化了,那么厂家的生产成本也会有所变化,塑料颗粒气力输送系统价格也会出现一定的浮动

  7. 技术
  8. 每个用户需要的产品不同,想要达到的目的不同,塑料颗粒气力输送系统技术设计上也不同,技术要求越高或越先进,产品成本投入要多,价格随着成本增加而增加,反之,价格较便宜

  9. 配置
  10. 同样款式的塑料颗粒气力输送系统,不同的配置,产品价格肯定不一样,因此,塑料颗粒气力输送系统价格受配置的影响,价格高低不等

塑料颗粒气力输送系统

塑料颗粒气力输送系统

塑料颗粒气力输送系统用途广泛,具有减少污染、长距离输送、散料输送、环保与清洁生产、混料与分级等用途,是一种粉体输送。