粉体自动定量气力输送机简介，气力输送系统结构原理介绍

粉体自动定量气力输送机是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术。

1、粉体自动定量气力输送机简要介绍

粉体自动定量气力输送机是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，功能多样，具有物理处理辅助、防爆涉及、物料输送、封闭输送、环保无污染等功能，主要包括料仓系统、控制系统、除尘系统、输送管道系统、控制系统等结构，具有安全可靠、系统模块化、生产效率高、适应性强、可集中输送等特点，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等、整个输送过程密闭，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、可单点卸料，也可多点卸料、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量。

粉体自动定量气力输送机

2、粉体自动定量气力输送机用途

粉体自动定量气力输送机用途介绍如下：

1. 节能降耗

虽然粉体自动定量气力输送机在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

2. 多点输送

粉体自动定量气力输送机系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。

3. 工艺辅助

在一些生产过程中，粉体自动定量气力输送机不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，粉体自动定量气力输送机系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

4. 散料输送

粉体自动定量气力输送机特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过粉体自动定量气力输送机，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

5. 适应复杂环境

粉体自动定量气力输送机系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，粉体自动定量气力输送机管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。

粉体自动定量气力输送机

3、粉体自动定量气力输送机功能优势

产品具有以下优势

1. 多点到多点输送

粉体自动定量气力输送机系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

2. 多功能性

在输送物料的同时，粉体自动定量气力输送机系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得粉体自动定量气力输送机在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。

3. 结构构造

结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。

4. 节能环保

输送过程在封闭的管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和逸出，减少了环境污染，改善了工作环境，有利于保护生产人员的身体健康。

5. 输送效率高，成本降低

粉体自动定量气力输送机的连续性和高效性使得物料能够快速、准确地送达目的地，减少了等待时间和物料堆积现象，从而提高了整体生产效率。

粉体自动定量气力输送机

4、粉体自动定量气力输送机原理

粉体自动定量气力输送机运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，质优价廉。

粉体自动定量气力输送机

5、粉体自动定量气力输送机结构组成

粉体自动定量气力输送机结构介绍如下：

1. 除尘系统

除尘系统对于粉体自动定量气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

2. 控制系统

控制系统是粉体自动定量气力输送机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

3. 气源装置

气源装置是粉体自动定量气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

粉体自动定量气力输送机

6、粉体自动定量气力输送机应用

产品具有以下用途

1. 长距离与多点输送

粉体自动定量气力输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得粉体自动定量气力输送机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

2. 混合与分级

在输送过程中，粉体自动定量气力输送机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

3. 除尘与净化

粉体自动定量气力输送机系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

4. 环保与清洁生产

粉体自动定量气力输送机过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

5. 加热、冷却与干燥

粉体自动定量气力输送机管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

粉体自动定量气力输送机

粉体自动定量气力输送机具有物料输送、防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、封闭输送等功能，主要结构包括气源系统、输送管道系统、除尘系统、料仓系统、供料系统等结构，粉体自动定量气力输送机结构设计比较先进合理。