粉粒料输送系统介绍，气力输送设备价格多少钱？
粉粒料输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，功能多样，具有自动化控制、物料输送、封闭输送、物理处理辅助、防爆涉及等功能。下文为大家介绍粉粒料输送系统：
1、粉粒料输送系统简述
粉粒料输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术，是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。
粉粒料输送系统
2、粉粒料输送系统现场实拍
不同规格高清图片，让大家一次看个够。
粉粒料输送系统
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
3、粉粒料输送系统特点
粉粒料输送系统特点包括操作管理方便、系统模块化、自动控制、易维护、运用方便。
粉粒料输送系统
4、粉粒料输送系统结构
产品结构介绍如下：
- 气源装置
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 料仓系统
气源装置是粉粒料输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于粉粒料输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
粉粒料输送系统
5、粉粒料输送系统工作原理
粉粒料输送系统工作过程中，利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，功能多样，具有自动化控制、环保无污染、环保无污染、物理处理辅助、自动化控制等功能，是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备。
粉粒料输送系统
6、粉粒料输送系统功能
粉粒料输送系统具有防爆涉及、封闭输送、物料输送、环保无污染、封闭输送等功能，运行时，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，用途广泛，常用于长距离与多点输送、加热、冷却和干燥、混料与分级、除尘与净化、环保与清洁生产等方面，全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、整个输送过程密闭，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺，开始运行时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送。
粉粒料输送系统
粉粒料输送系统是一种常见常用的气力输送设备，广泛用于铸造、机器制造、塑料、化工厂、建材等领域。
