一文介绍什么是燕麦粉气力输送系统？气力输送设备结构原理介绍
燕麦粉气力输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，广泛用于减少污染、除尘与净化、加热、冷却和干燥、长距离输送、长距离与多点输送等方面，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、物料采用密闭管道输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等，是海德新近研发的一款气力输送设备。
1、燕麦粉气力输送系统简要介绍
燕麦粉气力输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备。
燕麦粉气力输送系统
2、燕麦粉气力输送系统结构
燕麦粉气力输送系统具有以下结构
- 除尘系统
- 气源装置
- 控制系统
- 供料装置
- 输送管道系统
除尘系统对于燕麦粉气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是燕麦粉气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是燕麦粉气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
燕麦粉气力输送系统
3、燕麦粉气力输送系统功能
燕麦粉气力输送系统具有防爆涉及、封闭输送、环保无污染、物料输送、自动化控制等功能，通常用于环保、建筑材料、铸造、制药厂、交通运输等领域中，又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，优势是运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、物料在整个输送过程中完全封闭，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求。
燕麦粉气力输送系统
4、燕麦粉气力输送系统优势介绍
产品具有以下优势
- 多点到多点输送
- 输送效率高，成本低
- 物料质量保护
- 自动化程度高
- 维护成本低
燕麦粉气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
燕麦粉气力输送系统能够实现物料的连续、高效输送，不受场地和距离的限制，特别适合长距离和大批量的物料输送。
在输送过程中，燕麦粉气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。
燕麦粉气力输送系统系统易于实现自动化控制，通过中央控制台即可操作，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。
虽然燕麦粉气力输送系统系统的初期投资可能较高，但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少，因此维修保养方便且费用较低。此外，长期运行下来，其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
燕麦粉气力输送系统
5、燕麦粉气力输送系统高清实拍
现场直击用事实说话。
燕麦粉气力输送系统
从现场视频可以看到，海德粉体具有自动化、设备可靠、输送速度较快、安全可靠、输送距离灵活等特点。
燕麦粉气力输送系统是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备，功能多样，具有物理处理辅助、防爆涉及、自动化控制、环保无污染、物料输送等功能。
