羊毛气力输送简介，粉体输送工作原理介绍

2025-7-12

羊毛气力输送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统，生产率高、设备可靠、避免物料污染、运用方便、输送速度较快，优势是可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等物理化学工艺、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、物料采用密闭管道输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送，支持定制。接下来为大家介绍羊毛气力输送：

1、羊毛气力输送简要介绍

羊毛气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，被广泛运用于制药厂、粮食加工、造船、冶金、交通运输等行业，运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，结构简单，运行可靠，具有控制系统、供料系统、输送管道系统、除尘系统、气源系统等结构，产品外观漂亮。

羊毛气力输送

2、羊毛气力输送结构特点

产品结构介绍如下：

除尘系统

除尘系统对于羊毛气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

控制系统

控制系统是羊毛气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

除尘系统

输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

羊毛气力输送

3、羊毛气力输送特点

羊毛气力输送具有可靠性高、无二次污染、全密封、维修保养方便、结构简单等特点，是一种常见的粉体输送，用途广泛，常用于环保与清洁生产、多点输送、长距离输送、减少污染、工艺辅助等方面，在铸造、化工厂、环保、电力、建材等行业得到了广泛应用，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料除尘等、可以从一处上料向多出进行分散化输送、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作。

羊毛气力输送

4、羊毛气力输送用途

羊毛气力输送用途介绍如下：

加热、冷却与干燥

羊毛气力输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

散料输送

羊毛气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过羊毛气力输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

物料输送

羊毛气力输送系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

节能减排

尽管羊毛气力输送系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

混合与分级

在输送过程中，羊毛气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

羊毛气力输送

5、羊毛气力输送工作原理

羊毛气力输送原理简单的说就是利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、能在一处装料，然后在多处卸料、物料采用密闭管道输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等、输送系统密闭，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送。

羊毛气力输送