饲料气力输送系统是什么？气力输送设备结构原理介绍

饲料气力输送系统是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备，开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，是海德粉体新近研发的一款气力输送设备。本文为大家介绍饲料气力输送系统：

1、饲料气力输送系统简述

饲料气力输送系统又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，产品外观精美，结构主要有：气源系统、供料系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统等，价格低廉实惠，技术先进。

饲料气力输送系统

2、饲料气力输送系统结构

产品具有以下结构

1. 控制系统

控制系统是饲料气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

2. 除尘系统

除尘系统对于饲料气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 控制系统

控制系统是饲料气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

4. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

饲料气力输送系统

3、饲料气力输送系统用途

饲料气力输送系统用途介绍如下：

1. 工艺辅助

在一些生产过程中，饲料气力输送系统不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，饲料气力输送系统系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

2. 混合与分级

在输送过程中，饲料气力输送系统系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

3. 物料输送

饲料气力输送系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

4. 减少污染

饲料气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

5. 物料输送

饲料气力输送系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

饲料气力输送系统

4、饲料气力输送系统原理优势

饲料气力输送系统利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，是一种气力输送设备，是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，广泛用于工艺辅助、长距离输送、物料输送、加热、冷却和干燥、散料输送等方面，可以从一处上料向多出进行分散化输送，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送。

饲料气力输送系统

5、饲料气力输送系统工作现场实拍

饲料气力输送系统有多种规格，可供用户任意挑选，高清厂区图一览，供广大客户参观。

饲料气力输送系统

注：本文所有图片均由海德厂家实拍。

6、海德生产的饲料气力输送系统车间实拍

可以按照需求来选购饲料气力输送系统，为大家展示产品视频。

饲料气力输送系统

从现场视频可以看到，海德粉体产品外观大气。

饲料气力输送系统功能多样，具有自动化控制、物料输送、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助等功能，原理简单的说就是主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，具有节能降耗、减少污染、环保与清洁生产、除尘与净化、多点输送等用途。