山东海德粉体156 6277 7102

一文介绍什么是重晶石粉气力输送系统?粉体输送功能优势特点介绍

2025-7-12

重晶石粉气力输送系统是一种利用气流作为动力,通过管道系统输送物料的一种物料输送系统,是山东海德粉体工程有限公司是海德粉体设计而成的一种粉体输送而成。下面为大家介绍重晶石粉气力输送系统:

1、重晶石粉气力输送系统简要介绍

重晶石粉气力输送系统是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺,可根据用户需求定制。

重晶石粉气力输送系统

重晶石粉气力输送系统

2、重晶石粉气力输送系统现场实拍

下面为海德粉体为用户设计生产的重晶石粉气力输送系统的现场视频,从视频中可以看到海德粉体重晶石粉气力输送系统优势是PLC智能控制,自动化程度高,操作简单,满足物料输送需求、可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作、物料在输送过程中完全密闭,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等、物料在密闭管道内密闭输送,粉尘飞扬少,满足环保要求,全密封、无污染输送。

重晶石粉气力输送系统

从现场视频可以看到,海德优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、物料采用密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料冷却等、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点。

3、重晶石粉气力输送系统特点介绍

重晶石粉气力输送系统具有防尘效果好、运行安全、减少物料损耗、运用方便、全密封等特点,是一种常用常见的粉体输送,工作过程中,主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送,具有物料输送、防爆涉及、封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助等功能,备受广大客户喜爱。

重晶石粉气力输送系统

重晶石粉气力输送系统

4、重晶石粉气力输送系统功能

重晶石粉气力输送系统功能多样,具有环保无污染、物料输送、封闭输送、自动化控制、封闭输送等功能,具有物料输送、减少污染、混料与分级、环保与清洁生产、散料输送等用途,是一种受客户欢迎的粉体输送。

重晶石粉气力输送系统

重晶石粉气力输送系统

5、重晶石粉气力输送系统结构优势

重晶石粉气力输送系统具有以下结构

  1. 控制系统
  2. 控制系统是重晶石粉气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  3. 气源装置
  4. 气源装置是重晶石粉气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  5. 供料装置
  6. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  7. 除尘系统
  8. 除尘系统对于重晶石粉气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  9. 料仓系统
  10. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

重晶石粉气力输送系统

重晶石粉气力输送系统

6、公司实力

公司拥有多年重晶石粉气力输送系统生产经验,规模大,实力强。

海德

海德

重晶石粉气力输送系统可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,粉尘飞扬溢出少,环境卫生条件好,全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点,被广泛运用于冶金、铸造、电力、粮食加工、环保等行业,用途广泛,常用于节能降耗、除尘与净化、加热、冷却和干燥、散料输送、长距离与多点输送等方面。