什么是自动称量配料气力输送设备?粉体输送系统优势特点及原理介绍
自动称量配料气力输送设备是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统,受到了越来越多客户的青睐。
1、自动称量配料气力输送设备简述
自动称量配料气力输送设备是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,原理简单的说就是主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送,主要特点是安装方便、自动化、运转可靠、操作管理方便、安全可靠,结构组成有控制系统、控制系统、输送管道系统、气源系统、料仓系统等组成,支持定制。
自动称量配料气力输送设备
2、自动称量配料气力输送设备结构特点
产品结构介绍如下:
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是自动称量配料气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是自动称量配料气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
自动称量配料气力输送设备
3、自动称量配料气力输送设备功能
自动称量配料气力输送设备具有封闭输送、环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助、自动化控制等功能,运行时,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,布置灵活、输送物料范围广、运行安全、检修维护量少、输送效率高,是一款集多点输送、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥、节能降耗、散料输送等于一体的粉体输送系统,主要由供料系统、除尘系统、除尘系统、供料系统、气源系统等部分组成,该产品结构简单,运行可靠。
自动称量配料气力输送设备
4、自动称量配料气力输送设备实拍图片
海德自动称量配料气力输送设备细节展示,产品外观大气。
自动称量配料气力输送设备
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
5、自动称量配料气力输送设备价格优惠
产品价格介绍如下:
- 质量因素
- 服务
- 品牌
- 成本合理
- 市场供需
自动称量配料气力输送设备的质量是影响其价格的关键因素,质量较高的自动称量配料气力输送设备厂家在生产中投入的成本高,自动称量配料气力输送设备的性能高,可为用户带来更高的经济效益,因高质量的产品厂家的生产投入较高,所以厂家在对自动称量配料气力输送设备价格定位时偏高
服务和价格之间有密切的联系,优质的服务不仅可以免去自动称量配料气力输送设备使用过程中的所有后顾之忧,同时还可以提高厂家的整体实力和综合信誉度,自动称量配料气力输送设备生产加工中心为了提高服务质量,针对客户以及产品提供售前、售中、售后为一体的全面性服务,同时在价格方面尽可能的让利于新老用户,进而使得自动称量配料气力输送设备价格可以满足客户的购买需求
同等系列不同品牌的自动称量配料气力输送设备,产品价格方面多多少少有一定的差异,不同品牌自动称量配料气力输送设备价格方面有或多或少的差异
自动称量配料气力输送设备生产厂家不同,其每个厂家在生产自动称量配料气力输送设备时所花费的成本肯定也是不同的,生产产品的成本越高,厂家制定的自动称量配料气力输送设备价格就会越高;反之自动称量配料气力输送设备价格就低
随着自动称量配料气力输送设备竞争越来越激烈,市场因素对自动称量配料气力输送设备价格有一定影响,当市场上需求量增加,供给不变,价格则会上涨;相反价格则会下降。当出现供给增加,需求不变时价格上涨,反之,价格则会下跌
自动称量配料气力输送设备
6、自动称量配料气力输送设备车间高清图
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海德粉体
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自动称量配料气力输送设备在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等物理化学工艺、物料在整个输送过程中完全封闭,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、可多点到一点或一点到多点输送,并实现远距离操作、易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等,广泛用于散料输送、加热、冷却和干燥、物料输送、环保与清洁生产、工艺辅助等方面。