什么是自动喂料气力输送?粉体输送系统工作原理介绍
自动喂料气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,是一种受欢迎的粉体输送系统,输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量、物料在输送过程中完全密闭,粉尘飞扬溢出少,环境卫生条件好,全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求,在冶金、铸造、交通运输、粮食加工、铸造等行业得到了广泛应用,产品外观精美。下面为大家介绍自动喂料气力输送:
1、自动喂料气力输送简述
自动喂料气力输送即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术,可以用于长距离输送、节能降耗、减少污染、混料与分级、除尘与净化等方面,可根据用户需求定制。
自动喂料气力输送
2、自动喂料气力输送工作原理
自动喂料气力输送工作过程中,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,是一种质优价廉的粉体输送系统,特点包括减少物料损耗、安全可靠、适应性强、高效灵活、易于自动化管理,是山东海德粉体工程有限公司是我厂结合行业实际情况,精心研制而出的先进粉体输送系统而成。
自动喂料气力输送
3、自动喂料气力输送结构组成
自动喂料气力输送具有以下结构
- 控制系统
- 除尘系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
控制系统是自动喂料气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于自动喂料气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
气源装置是自动喂料气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
自动喂料气力输送
4、自动喂料气力输送实拍图片
自动喂料气力输送,产品生产厂家,自动喂料气力输送主要特点是运转稳定、易维护、防尘效果好、输送距离灵活、输送距离远,是新老客户的理想选择。
自动喂料气力输送
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
5、自动喂料气力输送用途
产品用途介绍如下:
- 散料输送
- 除尘与净化
- 减少污染
- 节能降耗
- 散料输送
自动喂料气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过自动喂料气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
自动喂料气力输送系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
自动喂料气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
虽然自动喂料气力输送在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
自动喂料气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过自动喂料气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
自动喂料气力输送
自动喂料气力输送是一种粉体输送系统,优势是全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,受气候环境条件影响小,全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处,进料点可以是一个或几个、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点,并实现远距离操作,具有无二次污染、易于实现自动化、多功能性、经济环保、运用方便等特点。