活性炭颗粒气力输送系统介绍，粉体输送系统优势特点及原理介绍
活性炭颗粒气力输送系统是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术，具有封闭输送、自动化控制、防爆涉及、环保无污染、自动化控制等功能，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、物料采用密闭管道输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求。下文为大家介绍活性炭颗粒气力输送系统：
1、活性炭颗粒气力输送系统简要介绍
活性炭颗粒气力输送系统是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，广泛应用于散料输送、多点输送、混料与分级、物料输送、加热、冷却和干燥。
活性炭颗粒气力输送系统
2、活性炭颗粒气力输送系统视频直播
可以按照需求来选购活性炭颗粒气力输送系统，为大家展示产品视频。
活性炭颗粒气力输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等、可实现物料在密闭管道中的输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广，并实现远距离操作、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求。
3、活性炭颗粒气力输送系统结构特点
活性炭颗粒气力输送系统具有以下结构
- 料仓系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是活性炭颗粒气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于活性炭颗粒气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
活性炭颗粒气力输送系统
4、活性炭颗粒气力输送系统特点介绍
活性炭颗粒气力输送系统节能环保、安全可靠、输送物料范围广、操作简单、能耗低，价格低廉实惠，质量可靠。
活性炭颗粒气力输送系统
5、活性炭颗粒气力输送系统优势
产品具有以下优势
- 节能环保
- 高效连续输送
- 维修保养方便，易于实现自动化
- 输送效率高，成本降低
- 可同时进行多种工艺操作
活性炭颗粒气力输送系统系统在输送过程中，能够减少物料的散落和飞扬，降低粉尘污染和物料损失，同时也降低了能源消耗和噪音污染。
活性炭颗粒气力输送系统能够实现物料的连续、高效输送，不受场地和距离的限制，特别适合长距离和大批量的物料输送。
活性炭颗粒气力输送系统装置结构简单，运动部件少，因此维护成本相对较低。同时，由于输送过程在封闭管道内进行，减少了设备磨损和故障的发生。
活性炭颗粒气力输送系统的连续性和高效性使得物料能够快速、准确地送达目的地，减少了等待时间和物料堆积现象，从而提高了整体生产效率。
在输送过程中，活性炭颗粒气力输送系统系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。
活性炭颗粒气力输送系统
活性炭颗粒气力输送系统在物流、机器制造、造船、化工厂、制药厂等行业得到了广泛应用，是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术，整体结构设计比较简单而又新颖，具有气源系统、除尘系统、控制系统、料仓系统、输送管道系统等结构。
