一文介绍烧结粉尘气力输送系统是什么？粉体输送设备优势特点及原理介绍
烧结粉尘气力输送系统又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，可以用于环保、交通运输、冶金、化工厂、制药厂等行业，结构组成有料仓系统、气源系统、除尘系统、除尘系统、气源系统等组成，这产品整体结构设计比较简单而又新颖，运行时，物料与气流形成气固两相流，实现连续、稳定的物料输送，输送速度快、输送质量好、输送效率高、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、物料采用密闭管道输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料。
1、烧结粉尘气力输送系统简述
烧结粉尘气力输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料，是海德是我公司结合行业实际情况，精心研制而出的先进粉体输送设备而成。
烧结粉尘气力输送系统
2、烧结粉尘气力输送系统工作现场
海德粉体提供客户现场高清视频，全面展示现场烧结粉尘气力输送系统运行优势，帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。
烧结粉尘气力输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一种常用的粉体输送设备。
3、烧结粉尘气力输送系统结构特点
烧结粉尘气力输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
控制系统是烧结粉尘气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于烧结粉尘气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是烧结粉尘气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
烧结粉尘气力输送系统
4、烧结粉尘气力输送系统特点介绍
烧结粉尘气力输送系统具有输送线路灵活、生产效率高、维修保养方便、管道布置灵活、自动化程度高等特点，具有物理处理辅助、防爆涉及、自动化控制、物料输送、封闭输送等功能。
烧结粉尘气力输送系统
5、烧结粉尘气力输送系统功能
烧结粉尘气力输送系统具有封闭输送、防爆涉及、自动化控制、物料输送、物理处理辅助等功能，产品外观大气，广泛用于多点输送、长距离输送、节能降耗、长距离与多点输送、减少污染等方面，是一种价格低廉实惠的粉体输送设备，在机器制造、建筑材料、粮食加工、医药、化工等行业得到广泛应用。
烧结粉尘气力输送系统
烧结粉尘气力输送系统特点包括输送线路灵活、运行安全、全密封、生产效率高、输送量大，工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
