自动气力输送机简介，粉体输送价格多少钱？

自动气力输送机主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，是一种受欢迎的粉体输送，优势是可实现物料在密闭管道中的输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等、能在一处装料，然后在多处卸料、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、输送系统密闭，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送，广泛用于化工厂、铸造、建材、化工、交通运输等行业，备受广大客户喜爱。下文为大家介绍自动气力输送机：

1、自动气力输送机简要介绍

自动气力输送机是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，工作时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，主要用于工艺辅助、散料输送、除尘与净化、多点输送、加热、冷却和干燥，是我们结合行业实际情况，精心研制而出的先进粉体输送。

自动气力输送机

2、自动气力输送机原理优势

自动气力输送机运行时，主要是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，产品外观漂亮，适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、物料在密闭管道内密闭输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，可以用于长距离输送、环保与清洁生产、长距离与多点输送、节能降耗、减少污染等方面，结构简单，运行可靠，主要由控制系统、输送管道系统、供料系统、除尘系统、料仓系统等结构组成。

自动气力输送机

3、自动气力输送机应用

自动气力输送机具有以下用途

1. 环保与清洁生产

自动气力输送机过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

2. 适应复杂环境

自动气力输送机系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，自动气力输送机管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。

3. 混合与分级

在输送过程中，自动气力输送机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

4. 长距离输送

自动气力输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。

5. 长距离与多点输送

自动气力输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得自动气力输送机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

自动气力输送机

4、自动气力输送机功能优势

产品具有以下优势

1. 输送效率高，成本降低

自动气力输送机系统采用气体输送物料，具有较高的输送速度和输送量，能够实现连续高效的输送。

2. 适应性强

对于化学性质不稳定的物料，自动气力输送机系统可以采用惰性气体进行输送，以保证物料在输送过程中的稳定性。

3. 维修保养方便，易于实现自动化

虽然自动气力输送机系统的初期投资可能较高，但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少，因此维修保养方便且费用较低。此外，长期运行下来，其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。

4. 节能环保

由于自动气力输送机在封闭的管道内进行，因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率，还降低了生产成本。

5. 自动化程度高

自动气力输送机系统可以实现自动化控制和远程监控，提高了生产过程的自动化水平和生产效率。

自动气力输送机

5、自动气力输送机结构特点

自动气力输送机结构介绍如下：

1. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

2. 除尘系统

除尘系统对于自动气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 气源装置

气源装置是自动气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

自动气力输送机

6、自动气力输送机结构组成

产品具有以下结构

1. 控制系统

控制系统是自动气力输送机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

2. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

3. 除尘系统

除尘系统对于自动气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 气源装置

气源装置是自动气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

自动气力输送机

自动气力输送机是一种利用空气动力进行物料输送的先进技术，产品外观精美，是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中。