什么是硅灰粉气力输送设备？气力输送设备工作原理介绍

硅灰粉气力输送设备是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，功能多样，具有防爆涉及、物料输送、环保无污染、物理处理辅助、自动化控制等功能。

1、硅灰粉气力输送设备简要介绍

硅灰粉气力输送设备主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是一种受欢迎的气力输送设备，具有料仓系统、控制系统、除尘系统、料仓系统、气源系统等结构，产品结构设计比较先进合理。

硅灰粉气力输送设备

2、硅灰粉气力输送设备现场实拍

外观设计美观大气，选材优，质量过硬。

硅灰粉气力输送设备

注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。

3、硅灰粉气力输送设备结构

硅灰粉气力输送设备结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是硅灰粉气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

3. 气源装置

气源装置是硅灰粉气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 控制系统

控制系统是硅灰粉气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

硅灰粉气力输送设备

4、硅灰粉气力输送设备应用

硅灰粉气力输送设备具有以下用途

1. 减少污染

硅灰粉气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

2. 多点输送

硅灰粉气力输送设备系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。

3. 除尘与净化

硅灰粉气力输送设备系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

4. 加热、冷却与干燥

硅灰粉气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

5. 节能减排

尽管硅灰粉气力输送设备系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

硅灰粉气力输送设备

5、硅灰粉气力输送设备工作原理

硅灰粉气力输送设备开始运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，功能多样，具有防爆涉及、物料输送、物料输送、环保无污染、防爆涉及等功能，产品外观精美，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、物料在输送过程中完全密闭，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求，在造船、交通运输、环保、铸造、冶金等行业得到了广泛应用。

硅灰粉气力输送设备

6、硅灰粉气力输送设备简要介绍

硅灰粉气力输送设备即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、物料采用密闭管道输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等，备受广大客户喜爱。

硅灰粉气力输送设备

硅灰粉气力输送设备优势是输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料冷却等、可以多点进料和多点卸料、可实现物料在密闭管道中的输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作，具有封闭输送、物理处理辅助、自动化控制、环保无污染、封闭输送等功能。