什么是硅微粉气力输送?气力输送设备优势特点介绍
硅微粉气力输送是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中,结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点,结构组成有控制系统、气源系统、控制系统、供料系统、输送管道系统等组成。下面为大家介绍硅微粉气力输送:
1、硅微粉气力输送简述
硅微粉气力输送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统,功能多样,具有物料输送、环保无污染、封闭输送、防爆涉及、封闭输送等功能,备受广大客户喜爱。
硅微粉气力输送
2、硅微粉气力输送视频
硅微粉气力输送现场航拍实拍。
硅微粉气力输送
从现场视频可以看到,海德粉体是一种常用的气力输送设备。
3、硅微粉气力输送特点介绍
硅微粉气力输送具有故障率较低、防尘效果好、管道布置灵活、系统可靠性高、检修维护量少等特点,具有物理处理辅助、物料输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制等功能,产品外观漂亮,可根据用户需求定制。
硅微粉气力输送
4、硅微粉气力输送结构组成
硅微粉气力输送结构介绍如下:
- 供料装置
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于硅微粉气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是硅微粉气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是硅微粉气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
硅微粉气力输送
5、硅微粉气力输送应用
硅微粉气力输送具有以下用途
- 减少污染
- 工艺辅助
- 物料输送
- 多点输送
- 长距离输送
硅微粉气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
在一些生产过程中,硅微粉气力输送不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,硅微粉气力输送系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
硅微粉气力输送系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统,这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处,大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
硅微粉气力输送系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
硅微粉气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
硅微粉气力输送
硅微粉气力输送主要由除尘系统、料仓系统、气源系统、除尘系统、供料系统等部分组成,运行时,将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中,气固分离器(如除尘器)用于将物料与空气分离,以确保输送的物料质量,产品外观大气。