什么是配料混合系统？气力输送系统优势特点介绍
配料混合系统是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统，原理简单的说就是主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。本文为大家介绍配料混合系统：
1、配料混合系统简介
配料混合系统是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，具有自动化控制、物理处理辅助、封闭输送、物料输送、物理处理辅助等功能，产品外观大气。
配料混合系统
2、配料混合系统原理优势
配料混合系统原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，优势是输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广，并实现远距离操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、物料在整个输送过程中完全封闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送，是一种将固体颗粒物料通过气流传输的技术，是一种受用户欢迎的气力输送系统，功能多样，具有防爆涉及、环保无污染、封闭输送、自动化控制、物料输送等功能。
配料混合系统
3、配料混合系统功能优势
产品具有以下优势
- 多点到多点输送
- 自动化程度高
- 物料质量保护
- 布局灵活
- 适用范围广
配料混合系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
现代配料混合系统系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。
在输送过程中，配料混合系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。
配料混合系统在封闭的管道内进行，有效减少了粉尘的飞扬和逸出，改善了工作环境，降低了环境污染，同时也保护了物料不受外界污染。
配料混合系统系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得配料混合系统在多个行业中得到了广泛应用。
配料混合系统
4、配料混合系统结构特点
产品具有以下结构
- 控制系统
- 除尘系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
控制系统是配料混合系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于配料混合系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是配料混合系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
配料混合系统
5、配料混合系统特点
配料混合系统主要特点是防尘效果好、输送距离远、经济环保、适应性强、避免物料污染，是客户购买配料混合系统的理想选择。
配料混合系统
配料混合系统主要用于减少污染、加热、冷却和干燥、多点输送、工艺辅助、混料与分级，是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，可以用于制药厂、物流、建筑材料、机器制造、电力等行业。
