什么是金属颗粒气力输送？气力输送设备优势特点及原理介绍
金属颗粒气力输送是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，结构设计比较先进合理，主要包括除尘系统、供料系统、控制系统、气源系统、输送管道系统等结构，自动控制、故障率较低、输送线路灵活、使用方便、输送量大，运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，是海德粉体新近研发的一款气力输送设备。下文为大家介绍金属颗粒气力输送：
1、金属颗粒气力输送简述
金属颗粒气力输送是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送设备，产品外观精美，是一种常用常见的气力输送设备，是用户购买金属颗粒气力输送的理想选择。
金属颗粒气力输送
2、金属颗粒气力输送结构组成
产品结构介绍如下：
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是金属颗粒气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是金属颗粒气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于金属颗粒气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
金属颗粒气力输送
3、金属颗粒气力输送优势介绍
金属颗粒气力输送优势介绍如下：
- 节省空间
- 输送物料质量得到保证
- 全封闭输送
- 自动化程度高
- 适应性强
与传统的机械输送方式相比，金属颗粒气力输送系统可以省去大量的机械设备和输送管道，从而节省了很多空间。
在输送过程中，金属颗粒气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
输送管道可以根据工厂布局和工艺需求进行灵活配置，无论是水平、垂直还是倾斜方向，都能满足输送要求。此外，金属颗粒气力输送系统还可以与其他生产设备无缝对接，提高整体生产效率。
金属颗粒气力输送系统易于实现自动化控制，通过中央控制台即可操作，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。
对于化学性质不稳定的物料，金属颗粒气力输送系统可以采用惰性气体进行输送，以保证物料在输送过程中的稳定性。
金属颗粒气力输送
4、金属颗粒气力输送功能
金属颗粒气力输送功能多样，具有物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送、环保无污染、自动化控制等功能，可定制。
金属颗粒气力输送
5、金属颗粒气力输送特点
金属颗粒气力输送特点包括生产率高、无二次污染、使用方便、安全可靠、结构简单，工作时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，产品外观漂亮，优势是可实现物料在密闭管道中的输送，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等，在建材、粮食加工、化工、塑料、机器制造等行业得到广泛应用。
金属颗粒气力输送
6、海德金属颗粒气力输送车间高清图
外观设计美观大气，选材优，质量过硬。
海德
金属颗粒气力输送焕然升级，品味细节之美。
金属颗粒气力输送主要特点是可减轻劳动强度、工艺多样、输送量大、输送效率高、定量输送，多用于加热、冷却和干燥、长距离输送、减少污染、工艺辅助、混料与分级等方面，是一种气力输送设备。
