什么是聚苯烯气力输送设备?气力输送系统规格型号参数
聚苯烯气力输送设备又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,产品外观精美,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等、可单点卸料,也可多点卸料、物料在密闭管道内密闭输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,具有环保无污染、物料输送、物理处理辅助、封闭输送、环保无污染等功能,在火电厂、化工厂、电力、冶金、环保等行业得到了广泛应用。下面为大家介绍聚苯烯气力输送设备:
1、聚苯烯气力输送设备简述
聚苯烯气力输送设备是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术。
聚苯烯气力输送设备
2、聚苯烯气力输送设备高清实拍
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聚苯烯气力输送设备
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
3、聚苯烯气力输送设备工作原理
聚苯烯气力输送设备运行时,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,功能多样,具有自动化控制、防爆涉及、物料输送、环保无污染、物料输送等功能,支持定制。
聚苯烯气力输送设备
4、聚苯烯气力输送设备结构组成
产品具有以下结构
- 供料装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于聚苯烯气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
气源装置是聚苯烯气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是聚苯烯气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
聚苯烯气力输送设备
5、聚苯烯气力输送设备价格
产品价格介绍如下:
- 技术
- 公司实力
- 售后服务水平
- 选材
- 质量因素
每个用户需要的聚苯烯气力输送设备不同,想要达到的目的不同,聚苯烯气力输送设备技术设计上也不同,技术要求越高或越先进,产品成本投入要多,价格随着成本增加而增加,反之,价格较便宜
山东济南厂家众多,每个厂家的实力、技术、售后等都不同,对聚苯烯气力输送设备报价自然也不同
服务和价格之间有密切的联系,优质的服务不仅可以免去聚苯烯气力输送设备使用过程中的所有后顾之忧,同时还可以提高厂家的整体实力和综合信誉度,海德生产制造的聚苯烯气力输送设备生产销售厂家为了提高服务质量,针对用户以及产品提供售前、售中、售后为一体的全面性服务,同时在价格方面尽可能的让利于新老客户,进而使得聚苯烯气力输送设备价格可以满足用户的采购需求
选材的质量是直接影响聚苯烯气力输送设备的主要因素之一,如果选材的质量越好,可能价格方面就越贵,因此,客户在购买聚苯烯气力输送设备前一定要先了解产品的选材质量方面,再对比质量和价格是否搭配
质量是决定价格的关键因素,高质量的聚苯烯气力输送设备,需要投入大量的人力、物力、原材料等,所以产品的制造成本较高,因此,高质量的聚苯烯气力输送设备价格高,相反,聚苯烯气力输送设备价格低
聚苯烯气力输送设备
6、公司简介
海德粉体是一家专业气力输送系统生产厂家,生产的聚苯烯气力输送设备优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料混合等、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、可以多点进料和多点卸料、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,价格合理,欢迎新老客户来厂参观选购。点击在线咨询。
海德
聚苯烯气力输送设备物料采用密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处,进料点可以是一个或几个、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等物理化学工艺、可单点卸料,也可多点卸料,在铸造、造船、建筑材料、机器制造、铸造等行业得到广泛应用,操作简单、输送线路灵活、系统可靠性高、易于实现自动化、便于物料输送和回收。