颜料气力输送系统简介，粉体输送功能优势特点介绍

颜料气力输送系统是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备，在机器制造、粮食加工、造船、铸造、化工厂等行业得到广泛应用，功能多样，具有防爆涉及、自动化控制、物料输送、环保无污染、物料输送等功能，物料在密闭管道内密闭输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送量大、输送距离远、输送质量高、物料在输送过程中完全密闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求，特点包括自动化、输送速度快、自动控制、输送速度较快、减少物料损耗。本文为大家介绍颜料气力输送系统：

1、颜料气力输送系统简要介绍

颜料气力输送系统又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，产品外观精美，主要结构包括了除尘系统、供料系统、输送管道系统、控制系统、气源系统等部分，该颜料气力输送系统结构简单，工艺先进，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，受到了越来越多客户的青睐。

颜料气力输送系统

2、颜料气力输送系统结构组成

颜料气力输送系统结构介绍如下：

1. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

2. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

3. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

4. 气源装置

气源装置是颜料气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 除尘系统

除尘系统对于颜料气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

颜料气力输送系统

3、颜料气力输送系统功能

颜料气力输送系统功能多样，具有封闭输送、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能，产品外观大气，是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、物料在整个输送过程中完全封闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等，价格比较实惠。

颜料气力输送系统

4、颜料气力输送系统工作原理

颜料气力输送系统开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，广泛用于建筑材料、电力、造船、火电厂、粮食加工等行业。

颜料气力输送系统

5、颜料气力输送系统视频直播

现场直击用事实说话。

颜料气力输送系统

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司广泛用于交通运输、化工、机器制造、塑料、制药厂等领域。

6、海德粉体公司服务

颜料气力输送系统售后服务完善，建立有完整的售后服务体系，能够随时随地解决用户遇到的问题。另外，我公司承诺，凡是购买这款产品的客户，均可享受全套的售前、售中及售后服务。

海德粉体

颜料气力输送系统是一种常用常见的粉体输送，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等、能在一处装料，然后再多处卸料，并实现远距离操作、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、可多点到一地或一点到多点输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺，运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。