随着健康饮食理念的不断普及,燕麦制品市场需求持续攀升,燕麦深加工产业迎来了前所未有的发展机遇。在燕麦片、燕麦粉、燕麦麸皮等产品的生产过程中,物料输送环节直接影响着生产效率、产品品质以及车间环境卫生。传统的机械输送方式存在物料破损率高、粉尘外溢、易交叉污染等弊端,已难以满足现代化燕麦加工企业对清洁化、自动化生产的要求。山东海德粉体工程有限公司作为国内专业的粉体输送设备制造厂家,为众多燕麦加工企业量身定制了高效、清洁、智能的气力输送系统,助力企业实现产业升级。
燕麦气力输送系统是利用空气作为动力载体,在密闭管道内对燕麦原粮、燕麦片、燕麦粉等物料进行连续输送的成套设备。整套系统主要由气源设备(罗茨风机、空气压缩机等)、供料装置(旋转加料器、文丘里喷射器等)、输送管道、除尘器、料仓以及智能控制系统等部分组成。相比皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等传统机械输送方式,气力输送能够实现物料在全封闭状态下的长距离、多点位、立体化输送,从根本上杜绝了粉尘泄漏和外界污染,较为适合燕麦这类对卫生要求极高的食品物料。
气力输送的基本原理是通过风机在管道内形成定向气流,气流携带物料沿管道输送至目标位置。根据物料在管道内的流动状态,燕麦气力输送主要分为稀相输送和密相输送两大类。稀相输送适用于输送距离较长、输送量适中的场景,物料在气流中呈悬浮状态,输送速度快;密相输送则以较高的料气比运行,物料在管道内呈柱塞状或沙丘状低速流动,对物料颗粒的破损极小,较为适合燕麦片这类质脆易碎的物料。海德粉体的技术团队会根据物料的粒度、密度、流动性、破碎敏感性等特性,结合输送距离与输送量等参数,为客户选择最合适的输送方式,有助于系统既高效又经济。
1. 清洁卫生,符合食品级标准。系统全密闭运行,物料不与外界环境接触,有效防止粉尘飞扬和微生物、杂质污染;接触物料的管路均采用食品级不锈钢材质抛光处理,符合食品卫生规范要求。
2. 物料破损率低。针对燕麦片易碎的特点,采用低速密相输送技术,合理控制输送风速与压力,将物料破碎率降至较低,较大程度保持燕麦片的完整度和商品价值。
3. 自动化程度高。系统配备PLC智能控制,可实现自动上料、自动计量、自动卸料,全过程无需人工干预,有所降低劳动强度与用工成本,并能与前后端工序实现联动联锁。
4. 布置灵活,节约空间。输送管道可水平、垂直、倾斜任意敷设,能够跨越设备、楼层和狭窄空间,充分利用厂房立体空间,较为适合老厂改造和新建项目的工艺布局。
5. 运行稳定,维护成本低。系统结构简单,运动部件少,关键部件选用具有通常市场经验,故障率低,日常维护便捷,有效降低企业的长期运维成本。
海德粉体的燕麦气力输送系统广泛应用于燕麦片加工、燕麦粉制粉、燕麦深加工配料、烘焙食品添加、营养代餐粉生产等多个领域。典型工艺包括:原粮燕麦的卸料入库与清理提升、蒸煮压片后燕麦片的冷却与输送、燕麦粉的集粉与包装、配料车间多组分的自动配料混合等环节。系统可与清理筛、去石机、蒸煮机、压片机、烘干机、混合机、包装机等设备无缝对接,帮助客户构建完整的自动化生产线。
山东海德粉体工程有限公司坐落于山东济南,是一家专业从事粉粒体气力输送系统研发、设计、制造、安装及售后服务的高新技术企业。公司深耕粉体输送行业多年,积累了丰富的工程经验,服务领域覆盖食品、粮油、饲料、化工、医药、新能源等众多行业。
公司拥有专业的设计研发团队,配备完善的实验检测设备和三维模拟仿真技术,能够针对燕麦等不同物料的特性进行小样试验与方案论证,为客户量身定制较好输送方案。从方案设计、设备制造、现场安装到调试培训、售后维保,海德粉体提供一站式交钥匙工程服务,让客户省心、放心、安心。多年来,海德粉体凭借过硬的产品质量、合理的价格体系和及时高效的售后服务,赢得了全国各地客户的广泛认可与好评。
如果您正在为燕麦加工生产线的输送环节寻找专业解决方案,欢迎随时联系山东海德粉体工程有限公司。我们将安排专业技术工程师与您对接,深入了解您的工艺需求,附赠选型咨询、方案设计与报价服务。
联系人:张经理
联系电话:156-6277-7102
公司地址:山东济南
海德粉体——专业燕麦气力输送系统、粉体输送线、输送设备制造厂家,期待与您携手合作,共创美好未来!
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