某塑料粉体生产企业在贵州安顺的生产基地，长期面临物料输送环节的粉尘外泄、能耗偏高及人工成本大等难题。为提升产线环保水平与运行效率，该企业引入海德粉体设计的稀相密闭气力输送系统，实现了塑料粉体的全密闭、自动化转运。

客户痛点

传统机械输送方式在输送塑料粉体时，存在以下突出问题：
1. 粉尘飞扬严重，生产环境恶劣，工人职业健康风险高；
2. 物料在转运中发生破碎和损耗，影响产品质量与收率；
3. 设备磨损快，维修频繁，维护成本居高不下；
4. 多工位供料需人工调度，效率低且易出错。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供的稀相密闭气力输送方案具备以下主要特点：
1. 全密闭管路输送，杜绝粉尘外泄，满足环保与洁净生产要求；
2. 低风速、低压力设计，有效减少物料破碎，保持塑料粉体颗粒完整；
3. 系统采用模块化结构，可根据产线布局灵活配置，降低安装与改造难度；
4. 集成智能控制单元，实现多路自动切换与远程监控，减少人工干预，提升供料稳定性。
该方案已在贵州安顺地区多个塑料粉体产线正常运行，帮助企业实现了清洁化、自动化、低损耗的输送目标。