在塑料加工行业，ABS粒子的输送环节常面临扬尘污染、管道堵塞、物料破损及人工效率低等难题。海德粉体针对这些实际生产痛点，推出定制化的ABS粒子气力输送系统，为制造企业提供清洁、高效、稳定的物料流转方案。

物料特性

ABS粒子质地坚硬，粒径均匀，流动性一般，在输送过程中易因摩擦产生静电，并对外界温度有一定敏感性。同时，其表面光滑但内部结构疏松，容易因机械碰撞导致破损或产生细粉，对输送设备的密封性、防静电能力和温和性提出更高要求。

产品介绍

海德粉体ABS粒子气力输送系统采用正压或负压密相输送技术，整机由供料装置、输送管道、气源设备、分离除尘装置及智能控制系统组成。系统以封闭管道为通道，利用压缩空气或真空作为动力，将ABS粒子从储料点连续或批次输送至指定工位。所有关键部件均采用耐磨、防静电材质，可有效适配不同粒径、不同流动性的ABS粒子，且支持非标定制，满足不同工厂的布局与产能需求。

产品优势

针对客户在输送中遇到的痛点，海德粉体提供以下针对性解决方案：

• 防静电与防堵塞：管道内壁采用特殊涂层并配置静电消除装置，避免静电吸附导致的堵管问题，同时优化弯头角度与管径，减少物料堆积。
• 无尘环保：全密闭负压或正压输送，配合高效过滤除尘器，实现无粉尘外溢，改善车间环境。
• 物料保护：低速密相输送模式降低粒子碰撞力度，减少破损与细粉产生，保证产品品质。
• 智能自动化：PLC控制系统配合多点传感器，实现自动启停、故障报警、输送量调节，降低人工操作强度。