
某锂电材料企业位于山西运城,主营锂电正极粉料生产与加工。该企业原有输送系统采用机械式提升与气力混合输送方式,但在实际运行中频繁出现物料堵塞、管道磨损严重以及输送效率波动等问题,严重影响产线连续性和最终产品质量。

锂电正极粉料具有粒径细、密度小、易团聚、怕磕碰等特性,传统输送方式存在以下突出痛点:
1) 堵塞频发:物料在弯道与变径处易堆积,导致停机清理,影响产能;
2) 粉料破损:机械提升与高速气流冲击使颗粒破碎,细粉增加,后续工序品质下降;
3) 能耗与维护成本高:高风量输送带来较高能耗,且管道磨损快,更换频繁;
4) 环境污染:密封性不足导致粉尘外泄,影响车间环境与员工健康。

针对上述痛点,海德粉体为该客户量身定制了一套正压栓流气力输送系统。该系统采用正压密相输送原理,物料以低速栓状形态在管道内平稳移动,从源头上降低了物料撞击与磨损风险。同时,系统配备智能控压与防堵监测模块,可实时调节输送参数,有效避免堵塞。整体密封设计达到微负压-正压双重防护,粉尘零外溢。运行后客户反馈:
1) 输送效率提升约30%,输送线实现连续稳定运行;
2) 粉料破损率降低至可忽略水平,正极材料微观形貌完好;
3) 能耗较原系统降低约25%,管道使用寿命延长一倍以上;
4) 车间环境洁净度显著改善,顺利通过环保合规检查。
海德粉体在气力输送领域拥有多年工程经验,尤其在锂电正极粉料、三元材料、磷酸铁锂等细粉物料的正压栓流输送方面积累了大量成功案例。本次山西运城项目的顺利实施,再次验证了正压栓流技术对于高价值、易损粉料的适配性。
服务热线
微信咨询
回到顶部