江苏泰州药用粉体卫生级 CIP 可清洗输送工程

药用粉体气力输送系统：卫生级CIP可清洗解决方案

在制药行业中，粉体物料的输送环节对卫生等级、密封性及清洁效率有着极高的要求。海德粉体推出的药用粉体气力输送系统，专为实现全密闭、可在线清洗（CIP）的物料转运而设计，适用于对洁净度有严格标准的固体制剂、无菌原料药及辅料输送场景。

案例简介

某大型制药企业在口服固体制剂生产过程中，面临粉体原料从储料仓到混合机、湿法制粒机等设备间的转运难题。原有开放式人工投料方式不仅粉尘飞扬，且无法满足新版GMP对物料追溯及清洁验证的要求。海德粉体为其量身定制了整套卫生级气力输送方案，实现了从投料到终端的全自动化、密闭化输送，并支持CIP在线清洗。

客户痛点

1. 卫生风险高：传统输送方式易造成物料交叉污染，且设备内部残留难以彻底清洁，不符合药品生产质量管理规范（GMP）对设备表面粗糙度及无死角要求。
2. 清洁效率低：人工拆洗耗时费力，单次清洁需停机4-6小时，影响生产节拍，且反复拆装易损密封件，增加备件成本。
3. 粉尘与损耗：开放式转移导致粉尘逸散，既污染车间环境，又造成贵重物料损耗，产品收率下降。
4. 自动化程度不足：依赖人工操作，无法与上下游设备（如混合机、压片机）实现联动，排产灵活性和生产过程可追溯性差。

产品优势：针对性解决方案

1. 卫生级设计，满足CIP清洗要求：系统采用316L不锈钢材质，内表面经镜面抛光处理（Ra≤0.4μm），所有焊缝均钝化处理，无死角结构。配备专用CIP喷淋球及排水阀，可在不拆卸管道的条件下完成在线清洗，单次清洗时间缩短至1小时内，大幅提升设备利用效率。

2. 全密闭气力输送，零粉尘外溢：采用负压或正压密相输送技术，物料在密闭管道内流动，杜绝粉尘扩散。配合高效过滤除尘装置，可实现99.99%的粉尘截留，显著改善车间环境，同时降低物料损耗。

3. 智能化控制系统：集成PLC与触摸屏HMI，支持配方管理、自动称重、输送参数实时监控及历史数据追溯。系统可无缝对接MES/ERP，实现生产过程全链路数字化管理，满足FDA 21 CFR Part 11对电子记录的要求。

4. 模块化定制，适配多种粉体特性：针对不同粒度、粘性、吸湿性及热敏性物料，可选配防爆功能、氮气保护、冷却/加热夹套等模块。输送能力可覆盖50 kg/h至5000 kg/h，输送距离可达100米，灵活匹配各类车间布局。

海德粉体始终聚焦制药行业的核心需求，以专业的气力输送方案帮助客户实现合规、高效、智能的生产转型，为药品质量安全提供坚实保障。