江苏镇江碳酸钙与滑石粉双物料自动输送实例

案例背景

某企业位于江苏镇江，主要从事碳酸钙与滑石粉的加工与生产。在生产过程中，需将这两种粉体物料从储存区精准输送至混合工段，并要求实现双物料自动切换与定量投加。传统人工搬运方式效率低、粉尘飞扬严重，且无法满足自动化产线对连续供料的需求。

客户核心痛点

1. 物料特性差异大：碳酸钙密度高、易结块，滑石粉超细微、易扬尘，常规输送设备难以同时兼容；
2. 人工操作效率低：依赖叉车与人工上料，劳动强度大，且双物料切换需停机换管，影响整体产能；
3. 环保与安全挑战：粉体输送过程中粉尘外溢导致车间环境恶化，不仅增加清洁成本，还存在职业健康风险；
4. 自动化程度不足：现有供料系统无法与后端配料设备联动，无法实现自动计量与实时监控。

解决方案与优势

针对上述问题，海德粉体提供了一套定制化的双物料自动气力输送系统。系统采用正压稀相输送方式，通过管路切换阀组实现碳酸钙与滑石粉的自动切换输送；配备文丘里射流器与防堵破拱装置，确保高密度及超细微物料均能稳定输出。系统集成PLC控制柜，可自动设定输送量、实时反馈料位、并联动下游设备，实现全过程无人值守。方案实施后，企业输送效率提升约60%，现场粉尘浓度降低至国标安全限值以内，且支持远程运维与数据追溯，有效支撑了产线的扩产需求。

系统核心特点

该气力输送系统在设计上充分考虑了多种粉体物料的兼容性，从密封性、能耗控制到智能管理均进行了针对性优化，可广泛适用于化工、建材、新能源等行业。