
某公司位于云南曲靖,主要从事填充粉体生产与加工。在生产过程中,粉体输送环节长期面临物料易堵塞、粉尘污染严重、人工操作效率低等问题,亟需一种更高效、更洁净、更自动化的输送方式。

客户在粉体输送中遇到以下核心难点:
1. 传统机械输送设备管道易堵塞,导致频繁停机清理,影响生产效率;
2. 开放式输送产生大量粉尘,不仅造成物料损耗,还对车间环境和操作人员健康构成威胁;
3. 人工投料和转运环节多,人力成本高,且无法实现连续、稳定的自动化生产;
4. 填充粉体比重轻、粒径细,现有设备难以保证输送过程中的物料均匀性与完整性。

针对上述痛点,海德粉体为云南曲靖客户量身定制了全自动管道气力输送系统方案:
- 采用密闭管道正压输送,从源头杜绝粉尘外溢,车间环境显著改善,物料损耗降低90%以上;
- 配备智能调控与自动清堵模块,有效解决堵塞问题,实现24小时不间断连续输送;
- 全自动化控制,投料、输送、计量、卸料全程无需人工干预,大幅降低人力成本,提升生产节拍;
- 针对填充粉体特性优化了气固比与流速参数,确保输送过程均匀、稳定,不破坏粉体颗粒形态,满足后续工艺要求。
该方案实施后,客户生产线输送效率提升约40%,粉尘排放接近零,运维成本下降30%,真正实现了清洁、高效、智能的粉体输送目标。
服务热线
微信咨询
回到顶部